HP-H(H)KC Series Mataas na Mahusay na Sistema ng Pagpapalamig sa Pagmamasa na Preheating para sa Espesyal na Graphite
Ang HP-H(H)KC Series High Efficient Preheating Kneading Cooling System ay pangunahing ginagamit sa paghahanda ng paste sa industriya ng carbon, para sa produksyon ng prebaked anode, aluminum cathode, graphite electrode, special graphite at iba pang mga produkto. Matapos painitin ang aggregate sa tinukoy na temperatura ng proseso sa preheating machine, papasok ito sa kneading machine upang makumpleto ang pagmamasa ng tuyong materyal at binder pitch, na bubuo ng paste na may mahusay na plasticity, at ang paste ay papasok sa cooling machine upang palamigin sa tinukoy na temperatura ng paghubog.
Ang HP-H(H)KC High Efficient Preheating Kneading Cooling System ay nilagyan ng bago at mahusay na tangkeng may mataas na temperatura, high-efficient na blade na may mataas na temperatura, sistema ng pagsubaybay sa kaligtasan ng rotary joint, bagong sealing device ng dulo ng baras ng blade na may paghahalo, aparatong pangkaligtasan ng blade na may proteksyon sa kaligtasan, real-time monitoring system ng blade na may paghahalo, pitch uniform feeding device, sistema ng transmisyon na may malakas na kapasidad ng pagdadala at maaasahang operasyon, maginhawang pagpapalit ng lining plate, tumpak na aparato sa pagsukat ng temperatura, atbp, upang matiyak na ang operasyon ng kagamitan ay mahusay, matatag, at maaasahan.
Teknikal na pagganap
Pagkatapos ng paggamot sa ibabaw, ang pagkamagaspang sa ibabaw ng kurbadong seksyon at ibabaw ng talim ng paghahalo ay umaabot sa 0.1, ang mga materyales sa paghahalo at pagpapalamig ay magkakaiba, hindi madaling dumikit sa talim ng paghahalo, at ang buhay ng serbisyo ng talim ng paghahalo ay 20 taon.
Gumagamit ito ng bagong pinalawak na teknolohiya ng tangke na may mataas na kahusayan, teknolohiya ng patente ng tangke na may mataas na kahusayan na may mataas na temperatura, teknolohiya ng patente ng pagpapainit ng mixing blade, bagong teknolohiya ng patente ng pagpapainit ng mixing blade, at teknolohiya ng patente ng pagpapainit ng buong lugar. Ang tuyong materyal ay may mabilis na bilis ng pag-init at mataas na kahusayan sa pag-init.

Ang bahaging preheating ng dry mixing ay gumagamit ng tangent, iba't ibang bilis at radius na teknolohiya sa paghahalo at pag-init ng tuyong materyal upang pantay na ihalo ang mga materyales.
Ang pagmamasa ng paste ay gumagamit ng intersectant synchronous mixing blade, at overlying mixing technology. Ang mga materyales ay minasa nang pantay-pantay nang walang pagmamasa na blind angle at block raw material.
Nilagyan ng dust collector upang kolektahin ang alikabok na inilalabas habang pinapakain ang tuyong materyal sa proseso ng dry mixing at protektahan ang kapaligiran. Ang nakolektang alikabok ay awtomatikong babalik at patuloy na lalahok sa proseso ng dry mixing upang matiyak ang balanse ng mga materyales at kalidad ng produkto.
Ang patentadong teknolohiya ng bagong thermosensitive temperature measurement assembly ang pinagtibay, na may tumpak na pagsukat ng temperatura at error sa pagsukat ng temperatura na ± 2 ℃.
Ang patentadong teknolohiya ng pinagsamang overlapping metal ring seal ay ginagamit upang matiyak na walang tagas ng carbon powder sa dulo ng baras ng blade ng paghahalo.
Ang tangke ay gawa sa low-alloy high-strength steel plate na Q460D. Ang panloob na ibabaw ng tangke ay ginamot gamit ang surface roughness na 0.1. Ang mga materyales ay hindi madaling dumikit sa tangke. Ang buhay ng serbisyo ng tangke ay 20 taon.
Ang ibabaw ng talim ng paghahalo ay may patong ng hinang na hindi tinatablan ng pagkasira, at ang buhay ng serbisyo nito ay 20 taon.
Gumagamit ang sistema ng pagdiskarga ng hydraulic turnover upang i-lock ang unloading gate upang matiyak na walang tagas ng materyal. Ang tangke at discharge gate ay hindi dapat tumagas ng pinong carbon powder.
Ang mixing blade bearing ay idinisenyo upang maigalaw upang maiwasan ang pag-init, pag-unat, at pagdikit ng mixing blade; Ang mixing blade ay nilagyan ng bi-directional thrust bearing upang maiwasan ang paggiling ng mixing blade sa tangke.
Ang tangke ay may hiwalay na istraktura, at ang isang feeding port at isang dust collection port ay nakalaan sa itaas na takip.
Nilagyan ng real-time monitoring system para sa temperatura ng main bearing ng main engine, na agad na mag-a-alarma kung sakaling magkaroon ng abnormalidad. Ang main shaft bearing cooling at monitoring system ay nilagyan upang palamigin ang main shaft bearing nang real time, subaybayan ang temperatura ng cooling medium, daloy at iba pang mga parameter nang real time, at agad na magbigay ng alarma kung sakaling magkaroon ng abnormalidad. Tinitiyak ang ligtas, maaasahan, at matatag na operasyon ng spindle-bearing system sa isang kapaligirang may mataas na temperatura.
Nilagyan ng aparatong pangkaligtasan para sa mga blades ng paghahalo. Putulin agad ang kuryente upang protektahan ang blades ng paghahalo mula sa pinsala kung sakaling magkaroon ng overload. Kapag bumalik na sa normal ang karga, direktang paandarin ang pangunahing motor, awtomatikong pinagsasama at ibinabalik ng aparatong pangkaligtasan ang kuryente, at babalik sa normal na operasyon ang sistema.
Mga Teknikal na Parameter
| Espesyal na makinang pampainit ng tuyong materyal na grapayt | HP-DMH(H)600-SG | HP-DMH(H)2000-SG | HP-DMH(H)3000-SG |
| Rated Volume (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Pinakamataas na Dami (L) | 1150 | 3680 | 3900 |
| Rebolusyon ng Mixing Blade (RPM) | 16/13 | 12/15 | 12/15 |
| Paraan ng Pag-init | Langis sa paglipat ng init | Langis sa paglipat ng init | Langis sa paglipat ng init |
| Presyon ng Paggawa (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Paraan ng Pagmamasa | Iba't ibang radius ng bilis ng tangent | Iba't ibang tangent radius | Iba't ibang radius ng bilis ng tangent |
| Espesyal na Graphite Kneader | HP-CPK600-SG | HP-CPK2000-SG | HP-CPK3000-SG |
| Rated Volume (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Pinakamataas na Dami (L) | 1000 | 3450 | 4800 |
| Paraan ng Pagmamasa | Interseksyon ng parehong bilis na superradius | Interseksyon ng parehong bilis na superradius | Interseksyon ng parehong bilis na superradius |
| Rebolusyon ng Mixing Blade (RPM) | 16 ~ 32 (maaaring isaayos) | 16 ~ 32 (maaaring isaayos) | 12 ~ 18 (maaaring isaayos) |
| Paraan ng Pag-init | Langis sa paglipat ng init | Langis sa paglipat ng init | Langis sa paglipat ng init |
| Presyon ng Paggawa (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Espesyal na Graphite Paste Kneading Cooler | HP-PKC600-SG | HP-PKC2000-SG | HP-PKC3000-SG |
| Rated Volume (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Pinakamataas na Dami (L) | 1000 | 3850 | 5200 |
| Rebolusyon ng Mixing Blade (RPM) | 5 ~ 10 (maaaring isaayos) | 5 ~ 10 (maaaring isaayos) | 5 ~ 10 (maaaring isaayos) |
| Paraan ng Paghahalo | Interseksyon ng parehong bilis na superradius | Interseksyon ng parehong bilis na superradius | Interseksyon ng parehong bilis na superradius |
| Paraan ng Pagpapalamig | tubig na nagpapalamig | tubig na nagpapalamig | tubig na nagpapalamig |
| Presyon ng Paggawa (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |











