Carbon Electrode Paste Briquetting Machine

1. Binabago nito ang mga problema ng mahirap na pagsira ng malalaking paste at malalaking dumi sa nakaraan;
2. Ang mga natapos na produkto ay may makinis at magandang hitsura, at maginhawa para sa packaging at transportasyon;
3. Ang orihinal na integral roller ay binago sa isang movable roller skin upang mapadali ang pagpapalit at pagpapanatili ng roller skin sa huling yugto.Bilang karagdagan, ayon sa iba't ibang mga pangangailangan ng mga gumagamit, maaari itong matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga hugis at sukat.
Ang roller skin ng carbon ball press ay karaniwang 65Mn casting, at 9 chromium 2 molybdenum o alloy ay maaari ding gamitin.Ang partikular na sitwasyon ay dapat piliin ayon sa aktwal na sitwasyon ng materyal.Sa pag-unlad ng teknolohiya ng carbon, ang tibay at rate ng pagbuo ng carbon ball press ay malawak na nababahala.Samakatuwid, ang carbon ball press ay karaniwang gawa sa 9 CR 2 mo roller skin na may malakas na wear resistance, na lubos na magpapahusay sa buhay ng serbisyo ng carbon ball press.

Ang bahagi ng pagpapakain ay pangunahin upang mapagtanto ang dami ng pagpapakain upang matiyak na ang mga materyales ay pumapasok sa counter roll nang pantay-pantay.Ang screw feeding device ay hinihimok ng electromagnetic speed regulating motor at umiikot sa belt pulley at worm reducer upang pilitin ang pinindot na materyal sa main feed inlet.Dahil sa pare-pareho ang torque na katangian ng electromagnetic speed regulating motor, kapag ang halaga ng pagpindot ng screw feeder ay katumbas ng materyal na halaga na kinakailangan ng host, ang pare-pareho ang presyon ng pagpapakain ay maaaring mapanatili upang patatagin ang kalidad ng pellet.Kung ang halaga ng pagpapakain ay masyadong malaki, ang electric overload ng feeding device;Kung ang halaga ng pagpapakain ay masyadong maliit, ang bola ay hindi mabubuo.Samakatuwid, ang skilled operation skill ay isang mahalagang kondisyon para masiguro ang normal na operasyon ng pressure ball.
2. Ang bahagi ng paghahatid, ang pangunahing sistema ng paghahatid ay: Motor – tatsulok na sinturon – reducer – Open Gear – roll.Ang pangunahing makina ay pinapagana ng isang electromagnetic speed regulate motor,
Ito ay ipinapadala sa driving shaft sa pamamagitan ng belt pulley at cylindrical gear reducer sa pamamagitan ng rod pin coupling.Tinitiyak ng driving shaft at ng driven shaft ang kasabay na operasyon sa pamamagitan ng mga bukas na gear.Ang isang haydroliko na aparato ay naka-install sa likod ng upuan ng passive bearing.Ang hydraulic protection device ay ang high-pressure na langis ay ibinubomba sa hydraulic cylinder ng hydraulic pump upang makagawa ng axial displacement ang piston.Ang front connecting head ng piston rod ay nasa bearing seat upang matugunan ang mga kinakailangan sa presyon ng produksyon.
3. Pangunahing tumutukoy ang bumubuo sa bahagi ng host, at ang pangunahing bahagi ay ang roll.Kapag masyadong maraming materyal ang ipinakain sa pagitan ng dalawang pressure roller o pumasok sa metal block, ang piston rod ng hydraulic cylinder ay ma-overload, ang hydraulic pump ay titigil, ang accumulator ay mag-buffer sa pagbabago ng presyon, ang overflow valve ay magbubukas at magbabalik ng langis , at ang piston rod ay lilipat upang madagdagan ang agwat sa pagitan ng mga pressure roller, upang ang mga matitigas na bagay ay dumaan sa mga pressure roller, at ang presyon ng system ay babalik sa normal, na maaaring maprotektahan ang mga pressure roller mula sa pinsala.Maaaring ayusin ng makina ang presyon ayon sa mga kinakailangan ng density ng pagpindot ng bola, at ang produksyon ay nababaluktot.